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沧州钢结构厂家告诉您焊接工艺要注意的问题

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沧州钢结构厂家告诉您焊接工艺要注意的问题

发布日期:2017-08-26 13:25 来源:http://www.rebocn.com 点击:

手工焊焊接工艺一般分为平焊、立焊、横焊和仰焊,其中平焊是最为常见的焊接方法,仰焊是对技能要求比较高的焊接方法。下面沧州钢结构厂家别离介绍下这些焊接工艺要注意的问题:
 
1、平焊
1)挑选合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,经过焊接工艺实验验证。
2)整理焊口:焊前查看坡口、组装空隙是否符合要求,定位焊是否结实,焊缝周围不得有油污、锈物。
3)烘焙焊条应符合规定的温度与时刻,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
4)焊接电流:依据焊件厚度、焊接层次、焊条类型、直径、焊工熟练程度等要素,挑选适合的焊接电流。
5)引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区摆开,使焊条与构件间坚持2~4mm空隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两头设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,半途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝开始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
6)焊接速度:要求等速焊接,确保焊缝厚度、宽度均匀共同,从面罩内看熔池中铁水与熔渣坚持等距离(2~3mm)为宜。
7)焊接电弧长度:依据焊条类型不同而断定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
8)焊接视点:依据两焊件的厚度断定,焊接视点有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种状况,当焊件厚度持平时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
9) 收弧:每条焊缝焊到结尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接结束,应选用气割切除弧板,并修磨平坦,不许用锤击落。
10) 清渣:整条焊缝焊完后铲除熔渣,经焊工自检(包含外观及焊缝尺度等)确无问题后,方可搬运地址持续焊接。
 
2 、立焊:根本操作工艺进程与平焊相同,但应注意下述问题:
1)在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
2)选用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
3)焊条视点依据焊件厚度断定。两焊件厚度持平,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与笔直面构成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
4)收弧:当焊到结尾,选用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中心停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了避免咬肉,应压低电弧变换焊条视点,使焊条与焊件笔直或由弧稍向下吹。








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